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精心铸造精品矿井——山西焦煤西山煤电集团西曲矿安全高效发展纪实

    30年连续开采,井下地质条件日趋复杂,开采难度不断增加;煤炭市场持续低迷,客户对产品的要求越加苛刻,销售压力徒增。“内忧外患”面前,山西焦煤西山煤电集团西曲矿以打造精品矿井为目标,夯实“三基”,突破瓶颈,依托精采细采生产适销对路产品,通过深入挖潜大幅降低各项费用,连续5年安全生产无事故,2013年矿井完成原煤产量322.3万吨,实现利润23987万元,同比增利24%,交出了一份骄人的成绩单。在4月29日省委、省政府召开的劳动模范表彰大会上,该矿被授予山西省模范单位称号。    夯实“三基”安全结硕果 提及安全,西曲人有着骄人的成绩。但在连续1900余天安全生产的背后,蕴含着该矿扎实的“三基”工作和干部职工辛勤的付出。钢规铁纪是该矿维持长周期安全生产的一大法宝。用该矿安全矿长郝志强的话说就是他们矿的奖惩制度让人 “奖得心动,罚得心疼”。几个简单的例子很好地诠释了这句话:一名安全员抓到职工违章坐皮带,安全员被给予2.5万元的重奖;一名瓦检员偷井下电缆被发现,被处以“下岗”6个月、扣除安全出勤奖、安全账户归零等一系列处罚,个人损失近6万元。该矿把职工个人的安全行为和集体的收入、安全业绩全面挂钩。去年综采二队发生了一起轻伤事故,该队共被处罚14万元,人均损失达1200元。正是在这样的钢规铁纪下,职工的安全意识得到了不断提升,下井睡觉、坐皮带等严重违章行为已基本消失,习惯性违章也大幅减少。该矿调度室主任杨存义说:“职工安全意识的提升是有目共睹的,就拿井下矿车道轨上的爬轨阻车器来说,以前看到阻车器没关闭,很少有职工理会,但现在只要有职工看到,都会主动上前关好。”    严格规范职工的同时,西曲矿对各级干部也提出了更高的要求。该矿领导首先以身作则,带头严格执行井下现场交接班等各项制度,每次带班下井,矿井最薄弱、最艰苦的区域都是他们去得最多、待得最长的地方。每当井下遇到过构造、特殊作业等情况,相关科室人员必须现场跟班。队组遇到难题,矿领导和相关科室则立即召开专题会议制订解决措施。    由于周边的小煤窑破坏区、上组煤采空区较多,西曲矿始终将防治水工作列为重中之重。在严格执行“有掘必探,有采必探”的基础上,每遇采空区都组织专人分析资料,现场勘查结果,提前对采空区积水进行排放。2013年共计施工探放水孔27个,排放采空区积水7.83万立方米,有效保证了矿井的安全生产。他们还针对矿车运输事故多发的特点,新建皮带大巷、投用“信集闭”系统,改善运输条件,使矿井的轻伤事故大幅减少。    精耕细作发展添动力 随着煤炭市场竞争的日益加剧,用户对煤炭产品的要求也越来越苛刻。“我们矿开采的8#、9#下组煤属高硫、低热值煤种,价格低,市场需求也少。为了生产出适销对路的产品,我们采取了多层煤配采的办法,将优质的2#、4#煤与下组煤进行配洗,不但价格每吨可以提高150多元,而且销量也非常好。”该矿矿长马永阁介绍说。但优质的2#、4#煤资源存量已非常匮乏,为尽可能增加产量,该矿干部职工积极找对策、想办法,采取了尽量延长工作面、更换高度更高的支架、不留底煤、沿大巷设计工作面尽可能少占用煤柱、不放弃边角煤等一系列措施,将优质资源吃干榨净。同时,为增加优质资源,保证矿井长远发展,该矿积极与当地政府和周边的港立村、南坪上村沟通,通过给予补偿的方式对两村庄进行整体拆迁,开采村庄下面埋藏的优质资源。    多层煤配采和复杂的矿井地质条件大大加重了井下职工的工作量。为提高井下职工的积极性,保证出勤率,该矿推行了安全出勤奖、特殊时期下井补助等一系列政策。在干部选拔任用、工资增长分配上大幅度向井下一线倾斜。虽然人员紧张、工作量大,但该矿始终坚持不使用外委队伍,取而代之的是鼓励地面职工到井下一线、二线工作。对于愿意到一线、二线工作的职工直接一次性奖励5000元、3000元。一系列政策使得该矿形成了人人争到一线工作的风气。该矿劳资科长王太平说:“现在想要让井下职工到地面工作可不容易,今年2月份,地面有几个工种人员老化,想从井下职工中找15个人来补充,但只有2人报名。”    深入挖潜念好“效益经” 面对煤炭市场的“阵阵寒意”,西曲矿积极从内部挖潜,先后组织人员到阳泉煤业、淮北矿业等单位参观学习,并结合实际修订、细化了材料考核办法、其他材料交旧领新比例等物资考核办法,对井下所有材料实行数字化管理,将任务指标横向分解到部门,纵向分解到区队,细化分解到班组。每月初,该矿根据计划推进度计算并汇总出各队组每月材料的消耗量和回收数量,月底按照消耗、回收比例进行奖罚。同时,定期不定期进行现场检查,如发现材料闲置、拒不收回的,按材料价的50%进行处罚,损坏丢失按材料价的100%予以处罚。综采二队队长张懿说:“新管理制度出台后,我们队将指标落实到每名职工头上,大家的节约意识明显提高。生锈的螺丝不再随意丢弃,而是放到机油中浸泡除锈后再使用;变形严重的工字钢无法用矿车拉运,大家就一人扛一个带出井。”    为利用好回收材料变废为宝,该矿于去年成立了修旧利废组。该小组利用废弃设备和旧材料,自制了一台压力机,对弯曲变形和缺件的矿工钢梁柱进行整压、补焊,2013年共修复3648根,减少新材料投入300余万元;他们还改制了一台电动皮带裁边机,将磨损较重的大尺寸皮带裁剪成小尺寸继续使用,全年减少材料投入346万元;购置了2台喷绘机,自制井下标准化牌板,一年减少牌板投入300万元。一系列举措使得大量昔日的“废料”变成了可以继续使用的“生力军”。2013年,该矿全年其他材料费完成11.45元/吨,较2012年下降了7.54元/吨。    内挖潜力,外扩市场,勇于创新的西曲人从容不迫,步履铿锵,走出了一条安全高效发展的精品之路。